PLC学习箱的实验

发布时间:2026/10/30 4:23:22
PLC学习箱的实验
PLC学习箱的实验

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        • PLC学习箱的实验
          • 0-引言
          • 1-200smartPLC与台达VFD-M变频器通过485控制(视频的教程,实际学习箱的变频器型号不是这个,与学习箱里变频器型号(VFD-L)一致的视频是另外一个)
          • 2-台达变频器多段速接线
          • 3-温度套件接线
          • 4-200smart与称重传感器的使用
          • 5-200smartPLC与编码器实现高速计数
          • 6-200smart与昆仑屏网线链接
          • 7-224xp和200smart与台达VFD-L变频器通过485控制
          • 8-200smart模拟量信号板温度控制 (3)
          • 9-台达B2伺服扭矩控制
          • 10-200smart控制步进电机
          • 10-200smart PLC与威纶通触摸屏通信设置
          • 11-台达变频器VFD-L多段速控制
0-引言

PLC学习箱上做的实验。代码等资料百度网盘链接:通过网盘分享的文件:PLC学习箱
链接: https://pan.baidu.com/s/1DRnsbRmAWqPPOvMirojjfA?pwd=1234 提取码: 1234

作者:小石头 时间:2026.03.18 邮箱:786721684@qq.com 声明:本博客为西门子PLC技术学习总结,文中相关教学截图、肖像素材均取自公开的免费教学视频,仅用于个人学习与知识交流,不涉及商业盈利,若有侵权请私信告知,即刻删除。
1-200smartPLC与台达VFD-M变频器通过485控制(视频的教程,实际学习箱的变频器型号不是这个,与学习箱里变频器型号(VFD-L)一致的视频是另外一个)

接线:

变频器:输入R T分别是220交流的2根线 下端UVW输出接三相电机,右上角的红色和黑色线是485的通信线,红色接底座的3号,黑色接8号

PLC:正常电源24V DC接线,485接口接线

变频器参数设置:P0.02:2(运行命令通道有通讯给定) P0.03:6(频率给定有通讯给定) P6.0:1(默认是1,module bus通信时从机的号码) P6.01:0020

程序:

2-台达变频器多段速接线

还是用的VFD-M型号的台达变频器

接线:变频器:输入220V AC 接 R和T 输出UVW接三相电机

按钮的板子:开关:M0(参数选择为M0端子为正转功能) 按钮1:M1(参数选择为多段速1功能) 按钮2:M2(参数选择为多段速2功能) 按钮3:M3(参数选择为多段速4功能) 3个按钮都是引出了2根线去接端子的,其中有跟线是GND。只要端子与GND连通了就激活端子设置的功能

视频的变频器是VFD-M的,与学习箱的不一致,所以这里不附带参数说明的图了,VFD-M型号的与VFD-L的参数不一样

3-温度套件接线

接线

4-200smart与称重传感器的使用

称重模块的端子定义。视频里面是错的,实际输入端子,绿:信号+ 白:信号-

输出端子:24v+(给模块供电的), 电流输出, 电压输出, 24v-(供电的), 地

拨码开关:

拨码状态电压输出 (VO)电流输出 (IO)
1=OFF, 2=OFF0-5V4-20mA
1=ON, 2=OFF0-10V4-20mA
1=OFF, 2=ON0-5V0-20mA 或其他电流档
1=ON, 2=ON0-10V0-20mA 或其他电流档

与PLC的接线

为什么变送仪的电压输出是接在AM03的 0-上(视频说是要接这,接0+的话模拟输入的值会是负的)

PLC程序:

AIW16是模拟输入的值,先标零

中间乘以5000以及除以32000运算的解释:

实物接线和实验:

实验程序在百度网盘链接

5-200smartPLC与编码器实现高速计数

接线:

PLC程序:

1.不适用向导生成

9号模式下没有复位的功能

设置好输入端口的滤波时间

2.使用向导方式

6-200smart与昆仑屏网线链接

PLC程序

7-224xp和200smart与台达VFD-L变频器通过485控制

程序都是一样的,都是用的485的0号接口

接线

参数设置:

00-02:10(回复出厂设置)

02-00:d4(485通信给频率)

02-01:d3

09-00:变频器的地址

09-01:d1 9600的串口通信速率

09-04:d8(奇校验)

实物实验:(网站提供的程序)

实验程序在百度网盘链接

8-200smart模拟量信号板温度控制 (3)

接线:AM03的使用方法 电压型输入:RA/RB接外部电压信号+ M接电源负 电流型输入:RA和A+(对于B通道就是RB和B+短接)短接,外部电流信号接入RA/A+

实验程序:

SB AM03模块需要选择这个 SB COM01,然后配置端口的信息(与200 smart通信的,不然plc无法获取IW128 IW130等模拟输入数据)

9-台达B2伺服扭矩控制

扭矩控制模式下,18引脚输出的电压越大,扭矩越大(当有外力阻止电机转动时,电机的扭力会尝试继续运动,扭力大小由18引脚控制)

接线图(SB AM03和EM AM03接其中一个就行了)

注意; 使用前先把伺服恢复出厂设置

台达伺服恢复出厂设置:

A:通电后,参数P2-08设置为10,断电重启。

B;这时候出现AL-13报警,只需要把P2-15,P2-16,P2-17参数都设置为0后,断电重启后,报警解除。

扭矩控制模式(模拟量0-10V电压控制)

参数设置:

A: P0-02设置为07(驱动器上显示当前的转速)

B: P1-01设置为03(扭矩控制)

C: P1-02设置为01(开启速度限制功能)

D:P1-09(限制速度8000=800转/分)

E:P2-10设置为01(驱动器使能)

F:P2-12设置为0(扭矩模式为外部电压控制)

G:P2-13设置为0(扭矩模式为外部电压控制)

H:P2-14设置为14(不设置电机只有扭矩无转速)

伺服CN1端子接线(西门子为例)

A:18号针脚接PLC模拟量输出正

B:19号针脚接PLC模拟量输出负

PLC程序:上面那个是用EM AM03控制的,下面那个是用SB AM03控制的(0-10V对应0–27648的数值)

10-200smart控制步进电机

接线:视频中讲的是左边限位开关是正,右边是负。实际我发现左边应该是负,右边是正,就像横坐标一样。也就是接线需要左边的限位开关接I0.3,右边的接I0.2。

实际需要左右2个限位开关的接线调换:

plc程序:

停止按钮不设置

实验结果正常

实验程序在百度网盘链接

10-200smart PLC与威纶通触摸屏通信设置

打开软件,选择机型后点击“EasyBuilder8000”

选择型号和显示模式

点“新增”

选择PLC S7-200

添加按钮、文字,绑定变量等

下载

接线:

PLC程序:

实验程序、软件安装包在百度网盘链接

11-台达变频器VFD-L多段速控制

接线:2个按钮的端子接M2/M3端子,另外一个接GND

参数设置

00-02:10 恢复出厂设置

02-00:d3 初始的默认频率有旋钮控制

02-01:d0 启动由按键run来启动

4-05:7 4-06:8 把M2和M3端子设置为多段速功能

5-00:10 5-01:20 5-03:30 设置多段速具体的频率

这个实验太简单了,懒得做了
端子设置为多段速功能

5-00:10 5-01:20 5-03:30 设置多段速具体的频率

这个实验太简单了,懒得做了